確定必選的廠家，再有專門的生產(chǎn)廠家、工廠，鋼模板一般是采用3.5mm厚鋼板分節(jié)片組合焊接形成，圓形構件采用機械卷板而成，加勁板、肋板要均勻電焊，防止應力釋放導致變形。測量放樣確定受檢合格，符合要求才打規(guī)模生產(chǎn)。

鋼材有鋼鐵公司按照國家生產(chǎn)規(guī)格、質(zhì)量、生產(chǎn)工藝流程進行生產(chǎn)，有運輸車運至生產(chǎn)工廠，龍門吊吊卸到位，在材料用過工人現(xiàn)場不到進行加工，要在加工廠內(nèi)進行防止環(huán)境變化對加工的影響因素。加強過程，提高操作水平和精度要求。

規(guī)劃設計底層，叫做混凝土墊層，圓柱定型模板采用豎直堆放，防止形狀變形導致尺寸變化，采用吊機、門機吊裝，吊裝的過程中要傾翻避免，小心輕放防止用力過猛。一般3~4個人為一個組合班組，組織施工過程中要加強管理。支墊牢固就好。

墩柱定型模板在租賃或采購的過程中，對廠家信譽評價，進行對比招標，評定，確認到最后程度。對每一節(jié)段模板進行要對模板進行試拼裝，拼裝要先周邊，看看模板節(jié)之間是否平直，是否接縫緊密，施工吻合。

瓶裝的模板上螺栓螺母，看看模板表面是否出現(xiàn)凹坑，加緊板是否開科脫離等，影響因素。連接件要通過實驗檢查實驗了解力學性能，購買合格的配件加強物質(zhì)采購，不到出現(xiàn)假小的問題，表面波浪不平的要進行值得加上，提高剛度要求。

模板尺寸要通過量測控制，檢查尺寸的各個數(shù)據(jù)是否在運行違反之類，加強卡夫提高，對模板的板面鋼板厚度采用游標卡尺進行厚度檢查，不小于規(guī)范制，對模板進行挑選，確定事后協(xié)議。

鋼定型模板要分層、層層之間要分割留有一定空隙，滿足操作工人操作需要，加強提交，滿足吊裝要求，掛鉤要懸掛清楚防止脫鉤，先進行試吊裝，再進行正式的吊裝作業(yè)，需要加強現(xiàn)場安全管理工作，只好組織、指揮、協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的布置。

鋼模板表面要進行清理、除銹處理，采用木榔頭小心清敲，防止過度用力導致，板面變形的問題，施工工序之前要對操作工人進行技術交底、安全危險源的告知，教育工作，讓大家在思想上要音序重視，不能圖快、圖省事。加強工作責任心。

模板在設計的工作中，要通過受力計算，意識對版面的取一小塊進行單獨受力分析，了解施工的影響，對肋板采用連續(xù)梁式的受力分析，繪制手里簡圖，了解受力情況的分布情況，對最后面的主背肋進行受力計算，要強化計算審核，避免錯誤。

鋼模板市目前建筑施工中比較常見的模板選擇，但現(xiàn)在在社會市場上比較雜亂，在目前的市場經(jīng)濟里，如何做好物美價廉，即滿足施工要求，外觀要求，又節(jié)約成本是我們一直追求的目標。在工程建設中，提高我們的認知能力是很重要的。